粉液混合設備使用注意細節
點(diǎn)擊次數：1344 更新時(shí)間：2020-05-14
粉液混合設備原理：
利用特殊轉子的高速旋轉產(chǎn)生真空，用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會(huì )在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見(jiàn)，使用 PLM 系統能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流所產(chǎn)生，所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導入液流中，傳統處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。
粉液混合設備使用注意：
由于經(jīng)表面處理的羥乙基纖維素是粉狀或纖維素固體，只要注意下列事項，則很容易操作并使之溶于溶水中。
1、在加入羥乙基纖維素前和后，均必須不停地攪拌，直至溶液*透明澄清為止。
2、必須慢慢篩入攪拌桶內，切勿大批或把已結成塊狀和球狀的羥乙基纖維素直接加入攪拌桶內。
3、水溫和水中的PH值對羥乙基纖維素的溶解有明顯的關(guān)系，須特別注意。
4、千萬(wàn)不要在羥乙基纖維素粉末被水溫透前加入一些堿性物質(zhì)于混合物中。在溫透后才提高PH值則有助于溶解。
5、盡可能范圍內，提早加入防霉劑。
6、使用高粘度型號羥乙基纖維素時(shí)，母液之濃度不可高于2.5-3%，否則母液難于操作。經(jīng)過(guò)后處理的羥乙基纖維素，一般不容易形成塊狀或球狀，亦不會(huì )加入水后形成難溶球狀膠體。
粉液混合設備通過(guò)高速運轉的定轉子相對運動(dòng)，*的線(xiàn)速度使被吸入的物料在強烈的剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用下，達到顯著(zhù)的粉碎細化、均質(zhì)乳化細化效果。定子和轉子均為多級多層結構，有效地提高剪切次數和效率，確保了使用效果。設備具有結構緊湊、體積小、能耗低和易維護等特點(diǎn)。
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