高速高剪切乳化機作用的主要體現
點(diǎn)擊次數：1280 更新時(shí)間：2019-01-14
高速高剪切乳化機非常便利，它的作用主要體現在：通過(guò)新型高剪切混合乳化泵*的設計，在傳送、混合、乳化為一體的基礎上，消除了膠體磨沒(méi)有冷卻水的結構、均化器能源利用率極低、靜態(tài)混合器只能處理低粘度的液體、攪拌器線(xiàn)速度小等缺點(diǎn)，使所處理的物料得到理想的乳化效果。
高速高剪切乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，切可公司在CRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機。高速高剪切乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
高速高剪切乳化機是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。
高速高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高速高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散化機的循環(huán)往復，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高速高剪切乳化機的說(shuō)明：
*德國技術(shù)平臺設計，選材精良
*設備全自動(dòng)升降，簡(jiǎn)潔操作。也可以配套反應容器
*僅需更換工作頭就可以實(shí)現多種工藝要求
*整機具有集成的控制，變頻調速、轉速顯示等功能
*率的均質(zhì)乳化頭結構
高速高剪切乳化機*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同的安裝條件和非標要求。
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